E-D3011 Baler Kadbod Besar

E-D3011 Large Cardboard Baler Peralatan ini digunakan secara meluas dalam industri kitar semula untuk memampatkan-sumber boleh diperbaharui berketumpatan rendah seperti kertas buangan, kadbod, filem plastik, plastik buih, kapas buangan, bulu dan jerami. Sebagai penyelesaian yang ideal untuk stesen kitar semula-bersaiz kecil hingga sederhana, kilang kertas, kilang tekstil, pusat logistik dan kemudahan yang serupa, mesin ini melengkapkan operasi pemampatan dan penggulungan bahan dengan cekap.

1. Jejak padat: Disebabkan reka bentuk menegaknya, baler tegak mempunyai struktur keseluruhan yang padat, menjadikannya sesuai untuk pemasangan dan penggunaan di bengkel atau gudang dengan ruang terhad.
2. Kos pelaburan yang rendah: Berbanding dengan balers mendatar besar, balers tegak mempunyai struktur yang agak mudah dan kos pembuatan yang lebih rendah, menyebabkan ambang pembelian dan penyelenggaraan yang lebih rendah. Mereka sangat-sesuai untuk perusahaan kecil dan sederhana-.
3. Pengendalian mudah: Kebanyakan model menampilkan kawalan suis butang atau kaki dengan tahap automasi yang tinggi (terutama jenis separa-automatik dan automatik sepenuhnya), memerlukan kemahiran pengendali yang minimum dan latihan mudah.
4. Kebolehgunaan Luas: Mampu memproses pelbagai bahan besar ringan-daripada kotak kadbod buangan dan surat khabar kepada botol plastik, buih dan pakaian lama-menawarkan fleksibiliti yang kukuh.
5. Kecekapan Pengangkutan dan Penyimpanan yang Dipertingkat:-Mampatan tekanan tinggi secara drastik mengurangkan volum bahan pukal (biasanya kepada 1/3 hingga 1/5 saiz asal), dengan ketara mengurangkan kos penghantaran dan mengosongkan ruang storan.
6. Persekitaran Kerja yang Diperbaiki: Mengubah sisa yang bertaburan kepada blok yang diikat dengan kemas mewujudkan ruang kerja yang lebih kemas dan teratur sambil mengurangkan habuk dan bahaya kebakaran.
7. Nilai Bahan Dipertingkat: Blok bahan berbungkus menampilkan ketumpatan seragam dan bentuk piawai, memudahkan penyusunan, pengukuran dan penjualan. Mereka biasanya menetapkan harga yang lebih tinggi dalam pasaran kitar semula.

Langkah 1: Memuatkan Manual
Operator meletakkan bahan longgar yang memerlukan baling (seperti kertas buangan, filem plastik, dsb.) ke dalam corong baler (ruang mampatan). Sebaik sahaja bahan mencapai kapasiti atau ketinggian yang telah ditetapkan, proses itu maju ke peringkat seterusnya.
Langkah 2: Pra-Membentuk Pemampatan
Selepas pengaktifan, silinder mampatan (ram) menggunakan tekanan yang besar secara menegak ke bawah dari atas (dari puluhan hingga ratusan tan). Daya ini berulang kali memampatkan bahan longgar di dalam corong, membentuknya menjadi bale persegi padat. Untuk peralatan separa-automatik, pengendali mengawal setiap kitaran mampatan secara manual; sistem automatik sepenuhnya melaksanakan berbilang kitaran mampatan secara autonomi.
Langkah 3: Mengikat dan Membenang
Setelah pemampatan selesai dan bale mencapai dimensi pratetap, peralatan berhenti memampat dan mengekalkan tekanan. Pada ketika ini, pengendali (separuh-automatik) atau peranti penjalin automatik (automatik sepenuhnya) menggunakan pengikat keluli atau pengikat plastik untuk mengulang melalui lubang-lubang yang direka khas di bahagian atas corong, melindungi bale termampat. Biasanya, 2-4 tali digunakan untuk memastikan bale kekal utuh selepas pelepasan tekanan.
Langkah 4: Mengeluarkan Himpunan
Selepas pengikat yang selamat, kepala mampatan ditarik ke atas. Selepas itu, pintu sisi (atau pintu bawah) corong terbuka, dan mekanisme lontar (cth, silinder lontar) menolak berkas secara mendatar keluar dari corong ke atas palet atau troli pengangkutan.
Langkah 5: Pemindahan dan Penyimpanan
Operator menggunakan forklift atau alat lain untuk mengeluarkan bale dan mengangkutnya ke kawasan penyimpanan yang ditetapkan. Selepas itu, pintu corong ditutup, peralatan diset semula, dan bersedia untuk memulakan kitaran kerja seterusnya.

Cool tags: E-D3011 Baler Kadbod Besar, Mesin Baler